Архив / 2003 / №1(21) / Рынок

«Печи, выпущенные нами, работают по всей стране»

В советские годы заводы по производству электропечей строились, по большей части, в союзных республиках. В результате, печи для лабораторий в Россию завозили из Литвы, для термообработки — из Молдавии, а значительная часть крупных современных предприятий Минэлектротехпрома СССР оказалась на Украине, в Азербайджане, Армении — в общем «за границей». Несмотря на это, сегодня на российском рынке электропечей доминирует продукция отечественных производителей.
Нашей редакции особенно приятно, что среди лидеров рынка печей находится давний клиент компании ОВЕН — Научнопроизводственная фирма «ТермИКС». Пользуясь случаем, публикуем беседу с ее генеральным директором, кандидатом технических наук Владимиром Сандлером.

— Предприятие, название которого начинается со слова «наука», встретишь не часто. Что за этим скрывается?

— Происхождение фирмы. Создавая ее в 1991 году, мы, тогда еще группа сотрудников ВНИИ ЭлектроТерми ческого Оборудования (ВНИИЭТО), имели за плечами большой опыт работы в отраслевой науке. Наш первый руководитель, молодой доктор техни ческих наук И. И. Игнатов, к сожалению, рано ушедший из жизни, был убежден, что собравшиеся под вывеской НПФ «ТермИКС» энтузиасты сумеют объе динить накопленные знания и создать на этой базе современное производство.

Сейчас уже можно сказать, что нам удалось реализовать многие из наших идей. Конечным результатом стало лидер ство по объемам производства некоторых типов электропечей, многие из которых в России кроме нас никто не делает. В НПФ «ТермИКС» сегодня трудятся научные сотрудники, конструкторы, технологи, рабочие высшей квалификации, в советские годы составлявшие гордость отрасли. Это люди, которых именуют коротким словом — «печники». Учиться у них пришли выпускники МЭИ и МИСИС, что обеспечило внутрифир менную преемственность. Один из наших молодых сотрудников поступил в аспирантуру и пишет диссертацию, но и его легко найти в цехе, увлеченного воплощением в «металле» своей первой разработки.

— Какова номенклатура вашей продукции?

— В настоящий момент мы выпускаем более пятидесяти модификаций элект ропечей с рабочим объемом от 4 до 5500 литров и с максимальной температурой от 350 до 1300 °C. С техническими харак теристиками нашей продукции можно ознакомиться на сайте www.thermiks.ru, более подробную консультацию готов дать наш отдел сбыта (095) 156 47 52.

На первый взгляд, номенклатура, названия и технические характеристики наших изделий близки к печам, которые в советское время разрабатывал и запускал в серию ВНИИЭТО (а документация на них отраслевыми заводами используется и сейчас). Но вместе с тем наши проекты созданы с использованием компьютер ных технологий, рассчитаны на совре менные материалы и комплектующие, новые технологии производства. За счет этого, например, при тех же размерах рабочего пространства меньше вес и габариты печей, лучше динамика и рав номерность нагрева. Много внимания мы уделяем дизайну, эргономике. В общем, нам удалось разработать новое поколение электропечей.

С 1991 года НПФ «ТермИКС», рабо тающий под научным руководством «Курчатовского института», участвует в международных проектах, направленных на решение проблемы удержания рас плава активной зоны реактора в ходе тяжелой аварии. Созданное нами специ альное электротермическое оборудование использовалось в ряде уникальных экспериментов при температурах до 2700 °C. Но мы готовы и в самой простой серийной продукции идти навстречу желанию заказчика — установить до полнительную термопару, вентилятор, более сложную систему управления, изготовить контейнеры и тележки для размещения загрузки и так далее. Кстати, такие доработки, в отличие от наших заграничных конкурентов, мы можем сделать очень легко — в результате мы сильно потеснили их на рынке. Мы полагаем, что Россия, страна с огромным научно техническим потенциалом, дол жна быть не импортером, а экспортером технологического оборудования.

— А над развитием номенклатуры вы работаете?

— В области лабораторного обору дования мы уже выпускаем больше модификаций печей и шкафов, чем кто либо из наших конкурентов. Среди наших последних разработок находятся сушильные шкафы СНОЛ с улуч шенной равномерностью нагрева без конвекции и трубчатые печи с высоко точным нагревом.

Новая серия камерных и шахтных печей для термообработки уже получила высокую оценку в процессе их эксплу атации на ряде известных промышленных предприятий. Главная задача наших разработчиков сегодня — создание на этой базе серии печей для термо обработки в контролируемых атмосферах.

Приступая к производству крупных промышленных электропечей, наши специалисты особенно много работают над механизацией загрузки и выгрузки печей и модульным принципом пост роения конструкции, позволяющим решить проблему транспортировки при минимальных затратах на монтажные и пуско наладочные работы.

— Для изготовления столь серьезной продукции необходимо не менее серьезное производство. Как оно выглядит?

— Опытное производство базируется на территории Российского научного центра «Курчатовский Институт», кото рый оказывает нам всестороннюю помощь и поддержку с первого дня существования фирмы. Здесь же, рядом с производственным участком, находится отдел перспективных разработок.

Серийное производство обеспечивает Инновационно технологический центр «Микрон», расположенный в Шатуре (Московская область), учредителями которого являются ИПЛИТ РАН (ранее Научно исследовательский центр по технологическим лазерам Российской академии наук) и НПФ «ТермИКС». Это предприятие имеет собственные площади в новом производственном корпусе и специализируется на изготовлении слож ного технологического оборудования.

В 1997 году «Микрон» и «ТермИКС» объединили усилия с целью сократить импорт самого массового вида электро термического оборудования — лаборатор ного. Так начиналась конкуренция с предприятием, решением союзного министерства построенным в Литве, которое обеспечивало весь Советский Союз лабораторными печами и сушильными шкафами. Сейчас уже можно сказать, что мы выдержали эту конкуренцию, несмотря на то, что Литва беспошлинно получает западную ком плектацию, а импортная пошлина на ввоз в Россию готовых печей для нас неблагоприятна (всего 5% при пошлинах на ввоз комплектующих до 20–25%).

В 1998 году в Шатуре стартовало гибкое мелкосерийное производство электропечей под торговой маркой «ТермИКС», начиная с 2000 года его объем превышает 1000 печей в год, а количество модификаций печей больше двадцати. В технологической цепочке используется инфраструктура Лазерного центра РАН, причем практически все материалы и комплектую щие — российского произ водства.

— Для чего применяются ваши печи?

— Лабораторные печи и сушильные шкафы произ водства НПФ «ТермИКС» востребованы на элеваторе и в больнице, в научном учреждении и в заводской лаборатории. С ними можно встретиться практически везде, включая, с одной стороны, Калининград и Мурманск, с другой — Сахалин и Камчатку.

Сушильные электропечи с конвективным нагревом применяются для самых различных технологий. Среди них мол лирование стекла на заводах в Московской области и Твери, сушка кол лекторов тяжелых электродвигателей на Ковдорском ГОК в Мурманской области, подогрев пластиковых труб перед формованием на российско амери канском СП в Москве, обеспечение спе циальных техпроцессов на ММПП «Салют», ЦНИИ химии и механики, ВНИИ неорганических материалов.

Печи промышленной термообработ ки, выпущенные нами, работают в «термичках» по всей стране, например на крупнейшем в России Уссурийском локомотиворемонтном заводе, по дороге в который наша продукция преодолевает 12000 км и совсем не деликатные условия перевозки. Приспосабливаясь к ним, компания «ТермИКС» разработала собст венную технологию консервации и упаковки, обеспечивающую доставку пе чей на такие расстояния в полной заводской готовности.

Наша продукция трудится и за рубежом: в Молдавии, Казахстане и КНДР. Кроме «Курчатовского Инсти тута», специальное термическое оборудо вание заказывают у нас и другие пред приятия, например, ЭНИЦ ВНИИАЭС (Электрогорск).

— А что вы скажете о сотрудничестве с компанией ОВЕН?

— Значительную часть стоимости лабораторных печей и шкафов составляет цена прибора теплового контроля, который в данном случае можно считать самой сложной составляющей печи. Развертывая собственное производство, конкурирующее со специализирован ными заводами, компания «ТермИКС» понимала, что наилучшее соотношение цена/качество даст только отечественный терморегулятор. После ряда проб и ошибок, в 1999 году мы вышли на ОВЕН, который очень быстро переработал под нас одно из своих изделий. Мы получили тогда прибор ТРМ 10, им сразу же стали комплектоваться печи, серийно выпус каемые фирмой «ТермИКС».

Сотрудничество с компанией ОВЕН с тех пор не прекращается: недавно ее инженеры разработали крайне необхо димый нам самонастраивающийся термо регулятор ТРМ 101, показывающий одновременно не только измеряемую температуру, но и уставку. Опытный обра зец прибора мы уже испытали, а теперь ждем начала его серийного производства (выпуск прибора ТРМ 101 начнется не позднее мая — прим. редакции).

Создание необходимых для нас приборов на этом не завершилось, в настоящее время мы ждем от компании ОВЕН окончания разработки двух регуля торов, один из которых должен иметь программное управление, а другой рассчитан на обслуживание трехзонных печей. (Разработка регулятора с прог раммным управлением ТРМ 151 и новой модификации измерителя регулятора ТРМ 138 уже заканчивается, а производ ство новых приборов начнется через полгода — прим. редакции).

В сотрудничестве с компанией ОВЕН нас устраивает не только оптимальное соотношение цены и качества, но и полноценный, оперативный сервис: если прибор вышел из строя, то нам его тут же заменят или отремонтируют. В общем, с компанией ОВЕН у нас никогда не было проблем во взаимоотношениях, и она всегда идет нам навстречу!

Александр Матвеев