Архив / 2005 / №1(25) / Опыт применения

Проект № 2. Устройство включения хода пресса

Предложенная в заголовке нумерация не случайна. Первое конструкторское решение, присланное сотрудником Сальского завода кузнечно-прессового оборудования, мы опубликовали в №1'04. Второй проект, пришедший ровно через год, показал, что В. Н. Бойко времени зря не теряет. Можно предположить, что одно из самых известных предприятий Ростовской области не просто автоматизирует выпускаемое оборудование, а работает над этим не покладая рук. Пожелаем же ему успехов в работе!

В устройствах управления оборудованием, выпускаемых нашим заводом, применяются различные регуляторы температуры и счетчики производства компании ОВЕН.

В статье описывается одно из таких устройств, построенное на базе счетчика ОВЕН СИ8. Это устройство применяется для управления процессом холодной листовой штамповки, которая широко востребована во всех областях металлообработки благодаря большой производительности и низкой стоимости выпускаемой продукции.

Вполне естественно, что мы, конструкторы Сальского завода КПО, неустанно работаем в направлении дальнейшего совершенствования выпускаемого оборудования и повышения его производительности.

Рассмотрим одно из направлений этой работы. Известно, что из общего времени цикла работы пресса на формообразование детали расходуется лишь 10 %, а остальное время уходит на подвод и отвод инструмента, на загрузку материала, выгрузку готовых деталей и удаление отходов. Отсюда следует, что дальнейшее повышение производительности штамповки связано, в основном, со снижением доли времени, «съедаемого» вспомогательными операциями.

Рисунок. Функциональная схема устройства включения хода пресса
Рисунок. Функциональная схема устройства включения хода пресса

В режиме АВТОРОБОТ, когда вспомогательные операции минимизированы, пресс совершает от 60 до 180 ходов в минуту (темп работы зависит от модели пресса и технологии изготовления детали), а в самом неблагоприятном случае, то есть при одиночных ходах, темп падает до 20 – 25 ходов в минуту. Поэтому основные усилия должны быть направлены на механизацию и автоматизацию подачи заготовки и материала в штамп.

Средства механизации подачи используются очень давно и обладают различными значениями точности и шага подачи. Одно из таких средств – устройство клещевой подачи, обладающее высокой точностью (до 0,5 мм).

При больших ходах пресса, то есть при необходимости подать значительную длину материала, габариты устройства подачи значительно увеличиваются и одновременно снижается производительность. Поэтому для повышения производительности иногда целесообразнее применять устройство легкой серии с малым шагом подачи, но в этом случае необходимо, чтобы пресс совершал ход через несколько шагов, то есть устройство подачи управляло бы работой пресса. Такое устройство нам удалось разработать на базе счетчика ОВЕН СИ8. Его функциональная схема представлена на рисунке, который мы прокомментируем.

Катушка реле К2 включается циклическим реле времени РВ. Через контакты реле К2 подается напряжение на электромагнит пневмораспределителя устройства клещевой подачи YA. Пневмоцилиндр, перемещая захват подачи, подает материал в штамп. После совершения прессом заданного числа ходов включается выходное устройство счетчика и срабатывает реле К4, которое подает сигнал на включение хода пресса и одновременно подключает «Вход 3» счетчика к цепи режима ОБЩИЙ.

После этого пресс совершает ход и по сигналу датчика SQ, установленного в командоаппарате пресса, отключается реле цикла К3, которое, в свою очередь, отключает реле К4, после чего происходит сброс счетчика и цикл повторяется.

P.S. Остается отметить следующее: основное достоинство счетчика ОВЕН СИ8 заключается в том, что, в отличие от счетчиков, выпускаемых другими фирмами, он не только ведет подсчет заданного числа ходов пресса, но и позволяет управлять вспомогательным оборудованием.

В. Н. Бойко
конструктор ЗАО «Сальский завод КПО»