Информационно-измерительная система, управляющая камерами сушки керамического кирпича-сырца
Современное производство ориентировано на рынок, основным критерием которого является конкурентоспособность. Конкурентоспособность продукции тем выше, чем ниже её себестоимость и выше качество. Один из путей повышения конкурентоспособности выпускаемой продукции — создание автоматизированных систем управления технологическим процессом (АСУ ТП).
При проектировании АСУ ТП для кирпичного завода мы исходили из требований заказчика: надежность в эксплуатации, точность поддержания и регулирования параметров технологического процесса и приемлемая стоимость.
Производство строительного керамического кирпича — это сложный, непрерывный и энергоемкий процесс. Технологический процесс осушки кирпича включает в себя измерение и регулирование таких параметров, как влажность, температура и давление. Наша система управляет четырьмя блоками сушильных камер, при помощи:
152 канала измерения:
- 54 канала — измерения температуры;
- 28 каналов — измерения влажности;
- 12 каналов — измерения давления;
- 58 каналов измерения задействованы для контроля положения клапанов регулирования;
116 каналов управления:
- управление 32 вентиляционными системами (подача и рециркуляция сушильного агента);
- управление 84 клапанами регулировании и перевода направления движения сушильного агента;
и 224 канала ввода.
Структурная схема системы управления сушильными камерами отображена на рисунке 1.
Для измерения давления были использованы датчики избыточного давления Метран-45, для измерения влажности и температуры (28 каналов), датчик измерения влажности и температуры ДВТ-01. Для 26 каналов измерения температуры были использованы датчики температуры ОВЕН ТСМ-50М. Для контроля положения клапанов и сбора данных с датчиков были использованы универсальные измерители регуляторы ОВЕН ТРМ-138 в количестве 19 шт.
Выбор ТРМ-138 был основан на необходимости применения именно универсального измерителя с возможностью передачи данных на расстояния более чем 200 м.
ПО «ОВЕН» давно зарекомендовало себя нарынке средств автоматики как производитель недорогого, удобного в эксплуатации и надежного оборудования.
Технологические параметры, собранные при помощи интерфейса RS-485, обрабатываются промышленным контроллером МикроДАТ РК5100, который управляет исполнительным оборудованием (клапаны и вентсистемы).
Пульт управления технологическим процессом создан на базе персонального компьютера. Оператор управляет технологическим процессом сушки кирпича-сырца на базе SCADA Expert2000 разработки ООО «Енисей-Автоматика» (рис. 2). Через экранные формы 4-х блоков осушки можно управлять системой в ручном режиме работы, задавать алгоритмы и параметры технологического процесса для автоматического режима работы, и контролировать протекание процесса сушки по графикам (рис. 3).
- Рис. 3. Графики изменения технологических параметров в процессе сушки
Выбранные современные технические средства и программное обеспечение позволили значительно снизить трудоемкость в производстве, улучшить качество выпускаемой продукции и добиться снижения его себестоимости.